produkty
Vybavení cementového bloku
Krátící stroj na výrobu cihel používá silný tlak generovaný hydraulickým systémem k působení na suroviny ve formě, takže jsou pevně kombinovány a tvořeny pod vysokým tlakem. Tato metoda může produkovat cihly s vysokou hustotou a pevností a může produkovat cihly různých specifikací a tvarů přesně ovládáním hydraulického tlaku a tvaru plísní.
Funkce
![]()
Brihla s výrobou stroje Ghana Podrobný obrázek
|
|
|
|
|
|
| Hlavní technické specifikace | |
| Produkce by měla: | Obdélníkové dlaždice (s facemix) :( 200*100*60 mm): 54 ks/ plísně |
| Obdélníkové dlaždice (s facemix) :( 200*100*60 mm): 54 ks/ plísně | |
| UNL PLASOVÉ (225x112,5X80MM): 4 0 PCS/ PLASS | |
| UNL PLASOVÉ (225x112,5X80MM): 4 0 PCS/ PLASS | |
| Doba cyklu: | 15-20 sekundy |
| Produkce Pershift (10 pracovních domů): | Obdélníkové dlaždice (s FaceMix): (200+100+60 mm): 1092m?/10 hodin |
| Obdélníkové dlaždice (bez facemix) :( 200*100+60 mm): 1248m?/10hors | |
| UNI PAVERS (225x112,5x80 mm): 1040 m?/8 hodin | |
| Cubr Stone (150+1000: +300 mm): 2496 PCS | |
| Produkce Pershift (10 pracovních domů): | 2940 rolí/minuta nebo 50 Hz |
| Power Motors: | 5-66 kw |
| Power Motors: | 6200: 3000: +2470 mm (s výjimkou elektrického ovládacího boxu |
| Power Motors: | asi 14t |
| Suroviny: | drcený kámen, písek, cement, prach a popílek, popílek, škvár, struska, gangue. Gravel, Perlite a další průmyslové odpady |
| Suroviny: | Bloky betonu, výrobky z masivního/dutého/buněčného zdiva, dlážděné kameny withor bez mixu obličeje, zahradní a krajinářské výrobky, desky, ergery, kerbstones, bloky trávy, bloky svahu, blokovací bloky, atd. |
| Suroviny: | Široce používané v budovách, silničních vláknech, čtvercích, zahradách, krajinářských úpravách, městských konstrukcích |
Funkce:
1. Jaký je pracovní princip vybavení cementového bloku?
Zařízení pro cementovou blok používá technologii vibrací a tlaku ke míchání cementu, písku, kamenného prášku a dalších surovin a poté je tlačí do tvaru a používá formy k vytvoření bloků různých specifikací (jako jsou duté cihly, pevné cihly, cihly atd.). Hlavním principem je odstranit vzduch v surovinách mechanickými vibracemi, aby se zvýšila hustota a pevnost bloků.
2. Jak vybrat vhodné zařízení pro cementové bloky?
Produkční stupnice: Plně automatické vybavení je vhodné pro rozsáhlé výroby (desítky tisíc bloků denně) a poloautomatické nebo manuální vybavení je vhodné pro malé a střední potřeby.
Typ produktu: Vyberte odpovídající formu podle cílového produktu (jako jsou standardní cihly, porézní cihly, travní cihly atd.).
Rozpočet: Plně automatické vybavení je dražší (500, 000-2 milion yuan) a manuální vybavení je levnější (100, 000-300, 000 yuan).
Podmínky na místě: Je třeba zvážit elektřinu, zdroje vody, prostor pro skladování surovin a hotový skladovací prostor.
3. jaký je výrobní proces cementových bloků?
Míchání surovin: Smíchejte cement, agregát (písek, kamenný prášek), voda a přísady v poměru.
Formování materiálu: Vyplňte směs do formy a vytvořte bloky vibracemi a tlakem.
Demoldring and Curing: Po demontáži jsou bloky přirozeně vytvrzovány (7-14 dny) nebo vyléčeny páry (zrychlené kalení).
Stohování hotového produktu: Po vytvrzování jsou klasifikovány a naskládány a čekají na přepravu.
4. Na kterým aspektům by měla být věnována pozornost údržby zařízení?
Denní čištění: Zbytkové suroviny pravidelně čiňujte, aby se zabránilo ucpávání systému plísní a vibrací.
Mazání a údržba: Přidejte mazací olej do přenosových částí (jako jsou řetězy a ložiska), aby se snížilo opotřebení.
Inspekce plísní: Zkontrolujte opotřebení formy a včas vyměňte poškozené díly, abyste zajistili kvalitu bloků.
Údržba obvodu: Ujistěte se, že elektrický systém je normální, aby se zabránilo zkratu nebo přetížení.
5. Jaká je spotřeba energie a ochrana životního prostředí zařízení?
Spotřeba energie: Síla plně automatického zařízení je obvykle 50-150 KW, v závislosti na výrobní kapacitě a konfiguraci.
Ochrana životního prostředí: Některá zařízení je vybavena systémem sběru prachu a návrhem redukce hluku, aby se snížilo znečištění životního prostředí. Kromě toho může použití průmyslového odpadu (jako je popílek a struska) jako suroviny snížit emise uhlíku.
6. Jak dlouho trvá doba návratnosti pro investice do zařízení pro cementové bloky?
Obnovení nákladů: Podle výrobní kapacity a tržní ceny lze náklady na vybavení obecně získávat během 1-2 let.
Zisková marže: Zisk bloků je asi 0. 5-2 yuan/blok a roční zisk může dosáhnout 500, 000-2 milionů Yuan (v závislosti na stupnici).
7. Běžné chyby a řešení
Nedostatečná pevnost bloků: Zkontrolujte, zda poměr surovin, doba vytvrzování nebo vibrační tlak splňuje standardy.
Plíseň uvízla: Vyčistěte zbytky formy a upravte množství tkaniny nebo vibrační frekvenci.
Abnormální šum zařízení: Zkontrolujte, zda jsou přenosové díly volné nebo nedostatečně promazány.
Scénář aplikace:


Balení a doprava:


Kooperativní situace zákazníka




Populární Tagy: Zařízení pro cementové bloky, výrobci zařízení pro cementové zařízení v Číně, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz









