Brick Making Stroj v Ománu

Cihlový stroj

Funkce plně automatického dutého cihlového stroje

- Vysoce automatizovaná: Integrovaná automatická kontrola celého procesu, včetně načítání, míchání, formování, demontáže a stohování, snižuje manuální intenzitu práce a práce a zároveň zajišťuje stabilní výrobní proces a minimalizuje lidskou chybu.
- Vysoká účinnost a vysoká produktivita: Silná kontinuální provozní schopnost, vytvářející vysoký objem cihel za jednotku času, což je vhodné pro rozsáhlou výrobu a rychle uspokojuje velkou poptávku po cihelech ve stavebních projektech.
- Vysoká kvalita produktu: Přesně kontrolované parametry, jako jsou poměry surovin a tlak, zajišťují produkci dutých cihel se standardními rozměry, rovnoměrnou pevností a stabilní hustotou, což vede k vysoké rychlosti průchodu.
-Energeticky úsporné a šetrné k životnímu prostředí: Některé modely využívají energeticky úsporné motory a systémy cirkulace vody ke snížení spotřeby energie. Hladiny prachu a hluku jsou během výroby účinně kontrolovány, což minimalizuje dopad na životní prostředí.

Aplikace plně automatické duté cihlové stroje

- Stavební inženýrství: primárně používané k výrobě dutých cihel. Tyto lehké cihly nabízejí vynikající tepelnou izolaci a jsou široce používány při konstrukci stěn (jako jsou vnitřní a vnější stěny obytných budov, továren a kancelářských budov), jakož i výplně pro rámové struktury.
- Městská výstavba: Tyto stroje mohou produkovat cihly vhodné pro městské projekty, jako jsou cihel z dlažby na chodníku a opěrné zdi zelené pásy, splnění požadavků na sílu a trvanlivost městské infrastruktury.
- Venkovská konstrukce: Duté cihly se široce používají ve venkovských domech, venkovských silničních dlažbách a výstavbě projektu Water Conservancy Project díky jejich přiměřeným nákladům a pohodlné výstavbě.
 

Funkce plně automatického dutého cihlového stroje

Mnoho faktorů je ovlivněna životností plně automatického dutého cihlového stroje. Obecně řečeno, jeho normální životnost je asi 8-15 let. Níže jsou uvedeny některé faktory, které ovlivňují jeho životnost:
Kvalita vybavení: Vysoce kvalitní plně automatické duté cihlové stroje používají vysoce pevné ocelové a pokročilé výrobní procesy. Klíčové komponenty, jako jsou formy, hydraulické systémy, motory atd., Mají spolehlivou kvalitu a vydrží dlouhodobou práci s vysokou intenzitou a mají relativně dlouhou životnost
Frekvence použití: Frekvence použití je důležitým faktorem ovlivňujícím životnost života dutého cihlového stroje. Pokud zařízení pracuje nepřetržitě po dlouhou dobu a nespočívá po celý rok, míra opotřebení různých komponent se zrychlí a životnost bude odpovídajícím způsobem zkrácena
Údržba: Pravidelná údržba dutého cihlového stroje může včas detekovat a řešit potenciální problémy a prodloužit životnost zařízení. Naopak, pokud je údržba zanedbána, může zařízení selhat a zkrátit jeho životnost.
Charakteristiky surovin: Pokud jsou suroviny pro výrobu dutých cihel tvrdé a mají mnoho nečistot, způsobí větší opotřebení forem, míchání částí atd. Dutého cihlového stroje, čímž ovlivňují životnost zařízení.
Provozní specifikace: Provozovatelé přísně dodržují operační postupy, aby se zabránilo poškození zařízení způsobené nesprávnou operací, což pomáhá prodloužit životnost zařízení.

Proces výroby plně automatických dutých cihel se zaměřuje na základní kroky, jako je zpracování surovin, formování a vytvrzování. Automatizované zařízení se používá k dosažení účinné výroby. Konkrétní kroky jsou následující:

1. Příprava a zpracování surovin

- Proporce surovin: Cement, písek, popílek, struska a další suroviny jsou smíchány v příslušných poměrech založených na požadované síle dutých cihel (některé formulace mohou zahrnovat vodu a přísady).

- Míchání: Suroviny jsou přepravovány do automatického mixéru, kde se přidává voda a důkladně smíchána, aby vytvořila jednotnou betonovou kaše, což zajišťuje jemnou texturu a mírnou plynulost.

2. distribuce a formování

- Distribuce: Smíšená kaše je rovnoměrně vyplněna do dutiny formy cihlového stroje (forma je navržena podle specifikací dutých cihel a má přednastavené díry).

- Stisknutím a formování: Lisovací hlava cihlového stroje aplikuje vysoký tlak (obvykle hydraulicky poháněný) na kaše v dutině formy, zhušťuje suroviny a současně vyloučí vzduch, aby se dosáhlo husté cihlové struktury.

3. demontáž a předávání

Po vytvoření se forma automaticky otevírá a cihly jsou hladce odstraněny robotickým ramenem nebo dopravníkem (proces demontáže brání poškození).

Cihly jsou poté přepraveny do další fáze přes linii dopravníku pro fázi vytvrzování.

4. Vyléčení

Cihly jsou přenášeny do vytvrzovací pece nebo místnosti, kde jsou vyléčeny přibližně 7-28 dní při vhodné teplotě (obvykle 20-25 stupňů) a vlhkosti (relativní vlhkost nad 90%), aby plně hydratovala cement a zvýšila cihlu.

Některé výrobní linky používají vytvrzování páry, které může zkrátit dobu vytvrzování na 1-3 dny.

5. Kontrola a stohování hotového produktu

Po vytvrzení jsou duté cihly náhodně zkontrolovány na velikost, sílu a vzhled. Kvalifikované produkty jsou poté naskládány a zabaleny pomocí automatizovaného zařízení pro odeslání.

Celý proces je koordinován systémem řídicího systému PLC, plně automatizujícím přepravu surovin, mícháním, formováním, demontáží a vytvrzováním, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a konzistenci produktu.

Populární Tagy: Zbídka z cihel v Ománu, Čína z cihel výroby v Ománu výrobci, dodavatelé, továrna