Stroj na výrobu dutých bloků v Izraeli

Klíčem k výběru správného stroje na výrobu cihelných bloků pro vás je „řídit se svými vlastními potřebami a vyvážit čtyři klíčové dimenze ‚kapacita, produkt, náklady a místo‘.“ To znamená ani slepě nesledovat vysokou automatizaci (aby se předešlo nákladnému plýtvání), ani zanedbávání výkonu jádra (aby se předešlo nedostatečné výrobní kapacitě nebo vysoké míře poruchovosti). Měli byste postupovat podle logického postupu „vyjasnění vašich potřeb → přizpůsobení typu zařízení → prověření klíčových parametrů → vyhodnocení podpory a po-prodejního servisu.“ Konkrétní kroky jsou následující:

1. Krok 1: Ujasněte si své základní potřeby (klíč, jak se vyhnout „nákupu špatného stroje“).

Před výběrem zařízení jasně definujte své výrobní cíle a omezení; to je předpokladem pro všechna následná rozhodnutí. Zaměřte se na následující čtyři otázky:

1. Požadavek na kapacitu: "Kolik bloků potřebujete vyrobit za den/měsíc?"

Kapacita přímo určuje rozsah zařízení a měla by být určena na základě objemu objednávek, poptávky na trhu a plánů rozšíření na příští jeden až dva roky (aby nedošlo k nákupu příliš malého a neadekvátního nebo příliš velkého a nevyužitého). Malá poptávka (500-2000 standardních bloků za den, např. pro venkovské-domy a malé dílny): Není vyžadována vysoká automatizace; malá- až středně velká zařízení mohou vyhovět potřebám.
Střední poptávka (2000-8000 bloků denně, například pro regionální prodejny stavebních materiálů a malé- až středně velké projekty): Je vyžadována plně automatická hlavní jednotka se základní podporou (automatické dávkování a míchání).
Velká poptávka (více než 10 000 bloků denně, například pro komunální projekty a velké společnosti zabývající se stavebními materiály): Je vyžadována plně{2}}procesní výrobní linka (včetně automatického stohování a vytvrzování párou).
Poznámka: „Standardní bloky“ vycházejí z dutých bloků 390×190×190 mm. Při výrobě menších cihel (jako jsou dlažební kostky) lze výrobní kapacitu vypočítat na základě počtu vyrobených bloků na formu (např. pokud jedna forma vyrobí 6 dlažebních cihel, lze výrobní kapacitu zvýšit šestinásobně). 2. Typ produktu: „Jaký typ bloků se bude vyrábět?“
Požadavky na lisování (tlak, forma, frekvence vibrací) pro různé bloky se výrazně liší, takže je důležité předem jasně definovat směr produktu, aby se zabránilo nekompatibilitě zařízení:

Konvenční produkty (duté bloky, standardní cihly): Většina zařízení je kompatibilní, přičemž všestrannost formy je klíčovým hlediskem.

Speciální produkty (propustné cihly, barevné dlažební kostky, velké{0}}nosné bloky, speciální-bloky): Vyberte si zařízení s flexibilními výměnami forem a nastavitelným lisovacím tlakem. Například propustné cihly vyžadují vysoko-frekvenční vibrace s nízkou{4}}amplitudou, aby si zachovaly poréznost, zatímco velké nosné-bloky vyžadují vysokotlaké{6}}lisování (větší nebo rovné 25 MPa).

Pokud plánujete přecházet mezi více produkty (např. vyrábět duté bloky i dlažební kostky), upřednostněte vybavení s pohodlnou výměnou forem (doba výměny Méně než nebo rovna 30 minutám, abyste se vyhnuli častým prostojům kvůli úpravám). 3. Omezení místa: "Kolik místa je k dispozici pro vybavení a podpůrné vybavení?"

Půda zařízení zahrnuje nejen hlavní stroj, ale také prostory pro skladování surovin, míchání, formování, vytvrzování a skladování hotových výrobků, aby se předešlo situaci „nakupování zařízení, ale neschopnost ho namontovat“:

Malé ruční/polo{0}}automatické stroje: Hlavní stroj zabírá přibližně 5–10 metrů čtverečních, vhodný pro malý pozemek o rozloze 50–100 metrů čtverečních (například venkovské nádvoří);

Středně{0}}velké plně automatické stroje (včetně dávkování a míchání): Celková plocha je přibližně 100–300 metrů čtverečních (vyžaduje se samostatné skladování surovin a vytvrzovací haly);

Velké výrobní linky (včetně paletizačních a parních vytvrzovacích pecí): Požadují minimálně 500 metrů čtverečních. Místo musí být rovné (pro usnadnění rozmístění dopravního zařízení) a blízko vodního zdroje/zdroje energie (vytvrzování párou vyžaduje velké množství vody a zařízení na vysoký-výkon).

Vezměte prosím také na vědomí: Místo musí mít „přepravní kanál“ (pro vjezd a výjezd vysokozdvižných vozíků a nákladních automobilů) a oblast vytvrzování musí být bez vody, aby se zabránilo hromadění vlhkosti v blocích.