Stroj na výrobu dutého bloku v Ománu

Forma je jádro součástí stroje na výrobu cihel, která přímo určuje velikost, vzhled a sílu cihel. Údržba musí dodržovat standardizovaný proces: „Čištění → Inspekce → Oprava/výměna → mazání → záznam.“ Pro každý krok musí být stanoveny jasné provozní standardy, aby se zabránilo deformaci a opotřebení plísní v důsledku nesprávné údržby, což může ohrozit kvalitu cihel. Následující jsou specifické kroky, standardy a opatření pro údržbu plísní:
1.. Předběžná příprava: Bezpečnost a ověření nástroje
Před zahájením údržby zajistěte provozní bezpečnost a mít specializované nástroje připravené k předcházení nehodám nebo poškození formy v důsledku nesprávného použití nástrojů:

Bezpečnostní ověření
Vypněte hlavní přepínače napájení a hydraulického systému stroje na výrobu cihel a zobrazte varovnou značku „Údržba zařízení, nezačněte“, aby se zabránilo náhodnému provozu.
Pokud byla forma právě odstraněna z použití, nechte ji vychladnout na teplotu místnosti (aby se zabránilo popáleninám z vysokoteplotní formy, obvykle chladné po dobu nejméně 30 minut, v závislosti na okolní teplotě). Příprava nástroje
Čisticí nástroje: Měkký drátěný kartáč (průměr menší nebo rovný 0,3 mm, aby se zabránilo poškrábání povrchu formy), nylonové škrabky, vysokotlaké vzduchové pistole (tlak menší nebo rovný 0,6 MPA), teplá voda (30–40 stupňů, nekorozivní), neutrální detergent (jako nádobí tekutinu; silné kyseliny/alkalis).
Inspekční nástroje: Vernierova třmenu (přesnost 0,02 mm), hloubkový rozchod, čtverec, baterka (pro kontrolu okrajů formy a mezery).
Nástroje pro opravy/mazání: Specializované svařovací tyče pro opravu plísní (odpovídající materiálu plísní, jako jsou svařovací tyče J422 pro 45# ocel), úhlový mlýn (s chlopevkou pro broušení), mazivo s vysokým teplotou (typ musí dodržovat příručku pro vybavení, jako je mazivo na bázi lithia . 2), mazivo. Ii. Jádro Krok 1: Čištění plísní (musí být provedeno během každé změny odstavení/plísní, aby se zabránilo aglomeraci materiálu a opotřebení).
Klíčem k čištění je „důkladně odstranit zbytkový materiál bez poškození povrchu formy“. Tento proces je rozdělen do tří kroků:

Počáteční čištění (odstranění velkých zbytků)

Použijte nylonovou škrabku, abyste jemně seškrábali jakýkoli neglomerovaný materiál podél vnitřních stěn formy (dutina, boční formy a otvory pro kolíky). Vyvarujte se nadměrné síly, která může způsobit škrabku poškrábat povrch formy (zejména hladký povrch dutiny).

Pokud existují velké hrudky materiálu (jako je tvrzený cement), nezatěžujte tvrdými předměty, jako jsou kladiva nebo dláta. Nejprve namočte dutinu formy do teplé vody po dobu 10-15 minut, abyste změkčili hrudky, a pak je jemně vyčistěte měkkým drátěným kartáčem.

Hluboké čištění (odstranění zbytků ve štěrbinách)

Pomocí vysokotlakého vzduchového pistole (nastavené na středně nízký tlak) odstraňte jemný prach ze skrytých oblastí, jako jsou rohy plísní, vodicí mezery a lokalizaci otvorů pro čepy. (Udržujte trysku vzduchové pistole nejméně 10 cm od povrchu formy, aby se zabránilo poškození plísně s vysokým tlakem.) Pokud je dutina formy mastná (například z předchozího mazacího zbytku), otřete ji látkou tlumeným neutrálním detergentem a poté osušte suchým hadříkem a poté osušte suchým hadříkem.

Čisticí standardy
Interiér plísní, dutiny a vodicí kolíky/lokalizační povrchy kolíku musí být bez viditelných zbytků suroviny, oleje nebo prachu.

Dotkněte se povrchu dutiny formy; Nemělo by se cítit drsný nebo zrnitý.

Vodicí kolík a lokalizační otvory pro kolíky musí být bez omezení a bez překážky (testujte vložením vodicího kolíku/lokalizačního kolíku příslušné specifikace; musí se hodit hladce a bez jakéhokoli lepení).

Adaptabilita materiálu s použitím odpadních materiálů, jako je stavební odpad a popílek. To řeší nejen nedostatek surovin, ale také snižuje náklady a je šetrné k životnímu prostředí, na rozdíl od strojů omezených na tradiční materiály. Za druhé, mohou produkovat širokou škálu cihel, včetně šachů - ochranných cihel a dutých cihel, setkání s různými konstrukčními potřebami lépe než jednorázové funkční stroje. Provoz a údržba jsou snadné díky vysoké automatizaci a možného modulárního návrhu, snížením pracovních nákladů a prostojů. S pokročilými technologiemi dosahují vysoké účinnosti výroby a stabilní kvalitu produktu, detekované volitelnými vizuálními systémy. Konečně mají výhody energie - úspory a ochranu životního prostředí, s nízkou spotřebou energie a nulovou výrobou znečištění, což z nich činí vysoce konkurenceschopné na přísném trhu s regulací.

Klasifikace a promítání shromážděných odpadních materiálů jsou prvotřídní. Různé typy odpadu mají odlišné vlastnosti a složení. Klasifikace usnadňuje následné zpracování a proporce. Nadměrné nečistoty a cizí předměty jsou promítány, aby se zajistila relativně stabilní kvalita odpadních materiálů vstupujících do procesu zděných. #### Rozdrcení a broušení větších odpadních materiálů, jako jsou betonové bloky ve stavebním odpadu a ocasech, jsou drtiče rozdrceny, aby se zmenšily velikost částic. Některé odpadní materiály, jako je popílek a kamenný prášek, musí být také uzemněny. To zvyšuje jejich specifickou povrchovou plochu a zvyšuje uniformitu míchání s jinými surovinami a reakční aktivitou.

Nianpengová cihla - výroba strojů přijímá několik účinných opatření v oblasti energie - úspora a ochrana životního prostředí. Pokud jde o využití surovin, mohou plně využívat odpadní materiály, jako je stavební odpad, popílek a ocasy. To nejen snižuje vykořisťování přírodních zdrojů, ale také se zabývá problémem likvidace odpadu a omezuje znečištění životního prostředí. Odhaduje se, že pomocí těchto odpadních materiálů může ušetřit až 60% přírodních surovin. Pokud jde o spotřebu energie, jsou vybaveny motory s vysokou účinností a hydraulickými systémy. Energetická úspora hydraulických čerpadel může upravit výkon podle pracovního vytížení a potenciálně snižovat spotřebu energie asi o 30%. V procesech vytápění a sušení jsou pravděpodobně přijaty pokročilé technologie, jako je elektromagnetické vytápění, s zavedenými systémy pro zotavení tepla pro opětovné použití tepla, což může zlepšit využití energie o 20%. Inteligentní kontrolní systém navíc monitoruje stav provozu a spotřebu energie v reálném čase, což provádí automatické úpravy pro přesné ovládání. Stroje také používají čisté výrobní procesy a dosahují nulových emisí znečišťujících látek, což významně prospívá životnímu prostředí.

Populární Tagy: stroj na výrobu dutého bloku v Ománu, Čína Hollow Block Machical Machine in Omán výrobce, dodavatelé, továrna