Stroj na výrobu dutého bloku v Thajsku

 

 

stroj na výrobu dutého bloku

Během operace: Standardizovaný provoz je klíčový (6 zákazů + 3 preventivní opatření).
Většina nehod během výroby pramení z „nelegálního provozu“ (jako je neoprávněný kontakt s pohyblivými částmi nebo neoprávněný vstup do nebezpečných oblastí). Následující předpisy musí být přísně dodržovány:
1. 6 Absolutní zákazy

Nepokládejte ruce, paže nebo nástroje do oblastí pohyblivých částí, jako jsou formy, dopravní pásy a materiálové krmné porty. (I když je vybavení pozastaveno, ujistěte se, že tlačítko „nouzové zastavení“ je stisknuto před přiblížením, aby se zabránilo náhlému spuštění zařízení.)

Během běhu zařízení neodstraňujte ani neupravujte ochranné kryty. (Například, pokud odstraníte kryt dopravního pásu pro čištění surovin, musíte nejprve zastavit stroj a zobrazit varovné značky „Nezačínejte“.)

Nedovolte, aby se neoperační personál dotkl operačního panelu. (Pokud neautorizovaný personál libovolně upraví tlak lišty nebo rychlost přidání vody, může to způsobit selhání vybavení nebo vést k selhání hotového produktu.)

Nepřetěžujte zařízení. (Například, pokud je příliš mnoho písku a štěrku umístěno na pás suroviny najednou, může motor přetížit a vyhořet. Přidejte materiál podle „jmenovité nakládací kapacity“; dotyková obrazovka zobrazí kapacitu načítání v reálném čase.)

Nerozdělujte potrubí ani formy, zatímco hydraulický systém je stále depresizován. (To vyžaduje zastavení stroje a provozování stroje.) „Tlakový odlehčovací ventil“ uvolňuje tlak v olejovém obvodu; Jinak by vysokotlaký olej mohl rozstříkat a poškodit lidi.

Nepnuňte restartujte stroj, když se zněl alarm (například, pokud zvuky poplachu „nedostatek suroviny“ nebo „abnormální tlak“ nejprve prozkoumejte příčinu a vyčistěte alarm před restartováním. Nucené restartování může způsobit selhání řetězové reakce) . 2. tři klíčové úvahy “
Sledování stavu vybavení v reálném čase: Během provozu udržujte plné zaměření a vyhýbejte se nesouvisejícím činnostem (jako je používání telefonu). Věnujte velkou pozornost „indikaci poruchy“ a „křivky tlaku“ na dotykové obrazovce. Pokud dojde k nějaké abnormalitě, jako je „pokles tlaku“ nebo „přetížení motoru“, okamžitě stiskněte tlačítko pro nouzové zastavení a prozkoumejte příčinu.
Bezpečná spolupráce: Pokud jsou vyžadovány více než dva lidé (např. Doplňující materiály nebo čisticí formy), jsou vyžadovány vymazání „komunikačních signálů“ (např. „OK Gesto“ pro začátek, „zvednutá ruka“ pro zastavení). Nikdy nezačněte zařízení, aniž by ostatní opustili nebezpečnou zónu.
Pokyny pro manipulaci s hotovým produktem: Ačkoli plně automatické stroje mají paletizující robot, manuální manipulace (např. Přenos malých šarží hotových výrobků) vyžaduje vysokozdvižný vozík nebo ruční vůz. Žádná jediná osoba by neměla nést více než dvě standardní cihly (každá cihla váží přibližně 2,5 kg, aby se zabránilo napětí zpět). Během manipulace vždy sledujte své okolí a vyhýbejte se narážení na ostatní. Iii. Pooperace: Konečná údržba, aby se zabránilo potenciálním rizikům (3 nutností)
Údržba postprodukce není jen o údržbě zařízení, ale také zásadní pro odstranění bezpečnostních rizik následující den. Zásadní jsou tři kroky „čistého, kontroly a vypnutí“:

1. Čištění vybavení: PRECE PRACE BEZPEČNOST, Abyste se vyhnuli poškození

Při čištění forem nejprve zastavte stroj a stiskněte tlačítko nouzové zastavení. Použijte vestavěný nízkotlaký vodní paprsek stroje (nepoužívejte vysokotlaké vodní trysky přímo na elektrických komponentách) k vyplacení jakékoli zbývající suroviny. Pokud jsou přítomny nějaké hrudky, jemně je odstraňte plastovou špachtlí (nepoužívejte kovovou špachtli, aby se zabránilo poškrábání formy).

Při čištění pásu dopravníku se ujistěte, že se úplně zastavil a zametal zbývající písek a štěrk na povrchu koštětem. Nepoužívejte ruce ani nástroje k čištění, když je dopravní pás běží.

Při čištění koše na surovinu nejprve vypněte systém načítání. Pokud je nutné vstoupit do koše pro čištění (to může být vyžadováno pouze pro poloautomatické stroje), striktně implementujte systém „uzamčení a značkové“ (uzamkněte napájení systému načítání a zobrazí se „pracovní personál, nezavřete“ znaménko). Vyhrazený personál by měl být přidělen k dohledu nad operací . 2. Inspekce zařízení: Identifikujte potenciální problémy včas

Zkontrolujte opotřebení plísní (pokud jsou na okrajích formy praskliny nebo deformace, okamžitě je vyměňte, abyste zabránili úniku surovin během lisování nebo nestandardních hotových výrobků. Při výměně forem použijte speciální zvedací zařízení; manuální zvedání je zakázáno).

Zkontrolujte hladinu hydraulického a mazacího oleje (pokud hladina oleje výrazně klesne, prozkoumejte úniky. Při doplňování použijte stejný olej jako originál; nemíchejte různé oleje).

Zkontrolujte elektrickou skříňku na prach a vlhkost (otřete suchým hadříkem. Pokud je prostředí vlhké, zapněte odvlhčovač, abyste zabránili zkratům).

3. Odpojení napájení a vody: Izolujte všechny nebezpečné zdroje

Vypněte hlavní výkon na zařízení („hlavní přepínač“ na distribučním boxu) a zajistěte, aby byly zastaveny všechny motory a dopravní pásy.

Zavřete přívod vody (včetně plnicího ventilu suroviny a přívodu vody do čisticí trysky), abyste zabránili úniku přes noc, které by mohly způsobit vlhké podlahy nebo korozi vybavení.

Zavřete stlačený vzduchový ventil (pokud zařízení používá pneumatické komponenty) k uvolnění zbytkového tlaku ve vzduchovém potrubí, aby se zabránilo jeho prasknutí během spuštění následující den. IV. Reakce nouzové reakce: Rychle odpovězte na minimalizaci zranění
Pokud dojde k nehodě (jako je mechanické sevření, hydraulický olejový sprej nebo elektrický šok), postupujte podle principu „první záchrany, poté zavřete stroj a poté nahlásí“. Klíčové nouzové postupy je třeba mít na paměti:
1. Mechanické poškození (jako je ruka sevřená pásem dopravníku):
Okamžitě stiskněte nejbližší tlačítko pro nouzové zastavení a odřízněte napájení na zařízení.
Pokud je končetina sevřena, nevytáhněte násilně (aby se zabránilo sekundárnímu zranění). Použijte nástroje (jako je klíč) k pomalému uvolnění přenosové složky nebo kontaktu s údržbou personálu pro demontáž.
Drobné škrábance: Dezinfekční a obvaz s jódem ze sady First Aid Workshop.
Těžká špetka/zlomenina: Okamžitě volejte 120. Imobilizujte poškozenou oblast (pomocí dlahy nebo lepenky, aby se zabránilo pohybu) a čekala na pomoc . 2. Poranění hydraulického oleje oleje

Okamžitě vypněte stroj a zavřete hydraulický olej. Únik zakryjte suchým hadříkem (pro minimalizaci olejového spreje).

Pokud olej spretí na kůži, okamžitě opláchněte čistou vodou (hydraulický olej je dráždí; vyhněte se dlouhodobému kontaktu). Pokud olej spřízdne do očí, spláchněte nepřetržitě se stanicí oční oční listiny (k dispozici v dílně) po dobu nejméně 15 minut před hledáním lékařské péče.

3. elektrický šok

Okamžitě odpojte hlavní napájecí zdroj (nebo použijte suchou dřevěnou tyčinku nebo bambusový pól k odpojení živých drátů. Vyvarujte se přímého kontaktu s obětí).

Pokud je oběť při vědomí, pomozte jim do dobře větrané oblasti a odpočiňte si. Pokud je v bezvědomí, okamžitě proveďte kardiopulmonální resuscitaci (CPR) a volejte 120. Nečekejte, až se „přirozeně oživí“.

4. Oheň (např. Způsobený elektrickým zkratem):

Okamžitě odpojte napájecí zdroj a použijte hasicí přístroj suchého prášku dílny (nepoužívejte vodu k uhasení elektrických požárů) se zaměřením na oblasti elektrické skříňky a hydraulické olejové nádrže.

 

2. Pravidelná údržba (prováděná týdenní/měsíční/čtvrtletní/roční základ)
Pravidelná údržba by měla být upravena na základě frekvence používání zařízení (např. 8 hodin denně vs . 24 hodin denně), se zaměřením na hloubkovou kontrolu a údržbu komponentů náchylných k opotřebení, vysoké zatížení a ty, které ovlivňují výkon jádra.

1. Týdenní údržba (pro vysokofrekvenční komponenty opotřebení)

Údržba formy: Demontáž formy a pomocí specializovaných nástrojů k vyčištění zbývajícího materiálu z dutiny. Zkontrolujte, zda okraj/dutina formy pro trhliny nebo deformaci. Drobné opotřebení lze opravit leštění; Těžké opotřebení vyžaduje výměnu. Při opětovném instalaci se ujistěte, že šrouby jsou rovnoměrně zpřísněny, aby se zabránilo nerovnoměrné síle během lisování.

Filtrace hydraulického systému: Zkontrolujte filtr hydraulického oleje na zablokování (pokud na povrchu filtru nebo oleje jsou viditelné nečistoty nebo je zataženo), rychle nahraďte filtr, abyste zabránili vstupu do hydraulického čerpadla a způsobujte opotřebení.

Inspekce elektrického systému: Otevřete elektrickou kontrolní skříň a zkontrolujte kabeláž pro volné terminály a poškozenou izolaci drátu. Použijte dmychadlo k odstranění prachu z skříně, abyste zabránili zkratovým obvodům . 2. měsíční údržba (pro přenosové a napájecí komponenty)
Údržba redukce: Otevřete hladinu oleje reduktoru a zkontrolujte zhoršení (normální barva oleje je světle žlutá; pokud je černá nebo má zápach, vyměňte ji). Naplňte příslušným převodovým olejem (např. L-CKC 150# Průmyslový ozubená olej) podle pokynů. Hladina oleje by měla pokrýt 1/3 výšky ozubeného kola.
Kalibrace tlaku lisovacího systému: Zkontrolujte koaxialitu mezi lisovací hlavou a formou. Pokud lisované cihly mají štípané rohy nebo nerovnoměrnou tloušťku, upravte polohovací šrouby lisovacího válce hlavy, abyste zajistili rovnoměrnou lisovací sílu.
Údržba pásu dopravního pásu: Zkontrolujte trhliny kloubů dopravníků. Pokud je prasklý, znovu zařte nebo vyměňte. Upravte zařízení napětí dopravníku (např. Napínání šroubu), abyste zabránili odchylce a opotřebení okrajů . 3. Čtvrtletní údržba (pro základní komponenty a struktury)
Hydraulický systém hluboká údržba:
Vypusťte veškerý hydraulický olej z nádrže a vyčistěte vnitřek nádrže (otřete bavlněnou látkou, abyste odstranili všechny zbývající nečistoty).
Zkontrolujte provozní podmínku hydraulického čerpadla a ventilů: Po spuštění zařízení sledujte stabilitu hydraulického tlaku. (Nadměrné kolísání tlaku může naznačovat únik čerpadla nebo selhání bloku ventilu.) V případě potřeby demontujte a opravte nebo vyměňte těsnění.
Doplňte doplňte čerstvým hydraulickým olejem (doporučuje se 46# anti-opotřebení hydraulického oleje a musí dodržovat příručku k vybavení). Vyvarujte se smíchání různých značek oleje (chemické reakce mohou způsobit zhoršení oleje).
 

Služba a podpora

Předběžná prodejní služba: Náš profesionální prodejní tým je k dispozici, aby poskytoval podrobné informace o produktu, odpovídal na vaše otázky a pomohl vám vybrat nejvhodnější model podle vašich výrobních potřeb.

ON - instalace a školení na webu: Po zakoupení navštíví naši techničtí inženýři váš web a nainstalujte stroj. Budou také poskytovat komplexní školení vašim operátorům a zajistí, že mohou stroj vlastně ovládat.

After - Sales Service: Nabízíme komplexní balíček prodejních služeb, včetně záruky [1] roku. V případě jakýchkoli technických problémů bude náš tým zákaznických služeb okamžitě reagovat a poskytne řešení pro minimalizaci prostojů. Také dodáváme skutečné náhradní díly, abychom zajistili dlouhodobý spolehlivý provoz vašeho stroje.

 

 

Populární Tagy: stroj na výrobu dutého bloku v Thajsku, Čína Hollow Block Mauring Machine V Thajsku Výrobci, dodavatelé, továrna