Cena stroje s dutým blokem Ghana

 

Klasifikace

 

Podle výrobní kapacity: Lze jej rozdělit na velké, střední a malé blokové cihlové stroje.

Podle principu formování: Existují hydraulické blokové cihlové stroje a vibrační blokové cihlové stroje.

Podle stupně automatizace: Zahrnuje ruční, poloautomatické a plně automatické blokové cihlářské stroje.

 

 

Vlastnosti

 

Pokročilý řídicí systém: Operační systém využívá k ovládání japonský programovatelný automat Mitsubishi PLC a dotykovou obrazovku rozhraní člověk-stroj vybavený zařízením pro zadávání dat, řízením bezpečnostní logiky a systémem diagnostiky poruch, umožňující ideální dialog člověk-počítač. Může pracovat v manuálním, poloautomatickém a plně automatickém režimu a parametry každého aktuátoru lze libovolně nastavit tak, aby byla zajištěna kvalita a účinnost produktu.

 

Pevná a odolná konstrukce: Vyrábí se z vysokopevnostních ocelových profilů speciálními svařovacími technikami, které dokážou zajistit dobrou tuhost karoserie a velkou vlastní hmotnost a nerezonují se systémem buzení vibrací, čímž se prodlužuje životnost stroje.

Vynikající kvalita produktu: Například u stroje na tvarování betonových bloků jsou dutina formy a lisovací hlava elektricky a hydraulicky poháněny synchronně a výšková chyba produktů na stejné paletě je velmi malá, s dobrou konzistencí produktu; distributor využívá technologii snímače a hydraulického pohonu proporcionálního ventilu, což umožňuje rychlou a rovnoměrnou distribuci materiálů.

 

Výhody

 

Ochrana životního prostředí a úspora energie: Výrobní proces nevyžaduje slinování, snižuje znečištění životního prostředí a spotřebu energie. Současně je velké množství průmyslového odpadu využíváno jako suroviny, přičemž dochází k recyklaci zdrojů, což splňuje požadavky národních politik ochrany životního prostředí a udržitelného rozvoje.

 

Nízké výrobní náklady: Může využívat bohaté místní surovinové zdroje, jako je stavební odpad a struska, což snižuje náklady na nákup surovin; a zařízení má relativně vysoký stupeň automatizace, což snižuje náklady na pracovní sílu a pracovní náročnost.

 

Vysoká efektivita výroby: V závislosti na různých modelech a konfiguracích může stroj na výrobu bloků vyrobit několik set až několik tisíc cihel za hodinu, což může splnit potřeby velkých stavebních projektů.

Pracovní princip

 

Princip hydraulického tváření: Silný tlak generovaný hydraulickým systémem se využívá ke zhutňování a formování surovin ve formě. Hydraulický systém dopravuje hydraulický olej do olejového válce přes olejové čerpadlo, tlačí píst do pohybu, čímž vyvíjí rovnoměrný tlak na materiály ve formě. To způsobí, že se materiály ve formě těsně spojí a vytvoří bloky nebo cihly s určitou pevností a tvarem.

Princip formování vibrací: Vysokofrekvenční vibrace generované vibračním motorem nebo vibrátorem způsobují, že se částice suroviny ve formě pod vibračním působením relativně pohybují, čímž se dosahuje hustého plnění a tvarování materiálů. Vibrace snižují tření mezi materiály, což umožňuje částicím lépe vyplnit všechny rohy formy. Zároveň také pomáhá vytlačovat vzduch v materiálech, díky čemuž jsou tvarované bloky nebo cihly hustší a pevnější.

 

Pracovní proces

 

Příprava surovin:

Screening a měření: Vhodné suroviny jako cement, písek, štěrk, popílek a struska jsou vybírány a přesně měřeny v určitém poměru.

Míchání: Odměřené suroviny se vloží do mixéru a současně se přidá odpovídající množství vody. Poté se důkladně promíchají a promíchají, aby vznikla jednotná směs.

Distribuce látek:

Automatické krmení: Míchaná směs je dopravována do násypky stroje na výrobu bloků pomocí dopravního pásu nebo elevátoru.

Jednotná distribuce látek: Směs v násypce je rovnoměrně distribuována do formy působením mechanismu rozdělování látky.

Tváření:

Hydraulické nebo vibrační působení: Forma zhutňuje nebo vibruje směs ve formě působením hydraulického systému nebo vibračního systému.

Udržení tlaku nebo doba vibrací: Podle specifikací a požadavků bloků nebo cihel je udržována určitá doba tlaku nebo vibrací, aby se zajistilo úplné vytvoření směsi.

Odformování:

Vyhazovací mechanismus: Vytvarované bloky nebo cihly se vyhazují z formy působením vykládacího mechanismu.

Metoda odformování: Někteří používají mechanická vyhazovací zařízení, kde olejový válec nebo vzduchový válec tlačí vyhazovací tyč, aby vysunul bloky nebo cihly z formy; jiné využívají speciální konstrukci formy, která umožňuje blokům nebo cihlám přirozeně se vyjmout z formy působením vibrací nebo gravitace.

Stohování a vytvrzování:

Stohování: Deformované bloky nebo cihly jsou dopravovány k paletizátoru přes dopravní zařízení a paletizátorem stohovány podle určitých pravidel.

Vytvrzování: Naskládané bloky nebo cihly je třeba vytvrdit, aby se zlepšila jejich pevnost a výkon. Obvykle existují dva způsoby vytvrzování: přirozené vytvrzování a vytvrzování párou. Přirozené vytvrzování zahrnuje umístění bloků nebo cihel na venkovní nebo vnitřní vytvrzovací místo, aby postupně ztvrdly v přirozeném prostředí; parní vytvrzování zahrnuje umístění bloků nebo cihel do parní vytvrzovací komory a urychlení procesu vytvrzování řízením teploty, vlhkosti a doby vytvrzování.

Kontrola a dodání hotového výrobku:

Inspekce: Vytvrzené bloky nebo cihly jsou kontrolovány na kvalitu, včetně kontroly vzhledu, měření velikosti, testu pevnosti atd., aby se zajistilo, že produkty splňují příslušné normy a požadavky.

Balení a dodání: Zkontrolované kvalifikované bloky nebo cihly jsou zabaleny nebo přímo naloženy na vozidlo a dopraveny na staveniště nebo jiná místa použití.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populární Tagy: Cena stroje s dutým blokem ghana, cena výrobců strojů s dutým blokem ghana, dodavatelé, továrna